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直線(xiàn)振動(dòng)篩-超聲波振動(dòng)篩機(jī)械設(shè)備公司及物料篩分工藝流程-新鄉(xiāng)市第一振動(dòng)機(jī)械廠

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大傾斜角裙邊帶式輸送機(jī)
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產(chǎn)品特點(diǎn):
該系列產(chǎn)品主要用于散裝物料的大傾角連續(xù)輸送,采用具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。輸送傾角為0-90°(70°以下較好),其特點(diǎn)為:用一臺(tái)設(shè)備在狹小的空間可完成水平傾斜輸送,具有通用帶式輸送機(jī)水平或小傾角輸送可靠性高、節(jié)能和斗式提升機(jī)提升物料可靠經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。本系列產(chǎn)品廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門(mén),在環(huán)境溫度為-19℃—+40℃范圍內(nèi)輸送堆積密度為0.5—2.5t/m3的各種散裝物料


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大傾斜角裙邊帶式輸送機(jī)1


DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機(jī)產(chǎn)品概述:

  DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機(jī) 是一種新型連續(xù)輸送設(shè)備,它具有輸送量大(同其它輸送機(jī)相比,輸送能力提高1.5~2倍);其通用性強(qiáng)(基本件與通用型帶式輸送機(jī)相同)


   適用范圍廣(適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 燒結(jié)砂粉、木屑、糧食等物料;


   適用于單位質(zhì)量為500~2500kg/m3,大塊度約為100~250mm的物料); 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占用空間小且節(jié)省投資(可取代輸送機(jī)、斗提機(jī)聯(lián)合布置形式而直接選用本機(jī)型)便于布置等特點(diǎn),因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用


產(chǎn)品工作原理:


 DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機(jī) 其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。


  大傾角皮帶輸送機(jī)(擋邊帶式輸送機(jī))可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門(mén),在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

  對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類(lèi)物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

產(chǎn)品主要特點(diǎn):

  1、高傾角    2、大出率    3、不撒料    4、布置靈活

產(chǎn)品主要用途:

  1、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角輸送。


  2、該皮帶輸送機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè),在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。


  3、對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類(lèi)物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。


  4、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機(jī)輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)表:

帶寬B(mm

帶長(zhǎng)

(m)

功率

(kw)

輸送速度

m/s

產(chǎn)量

t/h



<12


3










500


12-20


4-5.5


1.3-1.6


45-100







20-30 






































650


<12   4





12-20 

5.5

1.3-1.6

70-120



20-30  

7.5-11





<6

 4




800

6-15  5

1.3-1.6 120-180



15-30  


7.5-15











1000


<10


5.5












10-20


7.5-11


1.3-2.0


160-250








20-40


11-12

























整機(jī)布置形式:

   為獲得較好的受料和卸料條件,本機(jī)采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機(jī)架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機(jī)架相連以實(shí)現(xiàn)輸送帶的圓滑過(guò)渡。


  1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100~1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600~2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。


  2.傾斜段:無(wú)論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≧45°時(shí),推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。


  3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。


1、整機(jī)布置形式大傾角波紋擋邊帶式輸送機(jī)主要有以下幾種布置形式,其中第三種為常用(整機(jī)布置圖例見(jiàn)下圖):


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2、主要部件 
⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成:用普通輸送帶作為基帶,在帶的兩側(cè)增加波形擋邊; 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式,其間距根據(jù)輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結(jié)構(gòu)及規(guī)格見(jiàn)圖二與表2。

⑵、驅(qū)動(dòng)裝置本系列輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置分為開(kāi)式和閉式兩種形式。開(kāi)式驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)+減速機(jī)驅(qū)動(dòng)形式,它有多種組合,可根據(jù)用戶(hù)需要選配。 閉式驅(qū)動(dòng)裝置是指采用電動(dòng)滾筒作為傳動(dòng)滾筒, 占用空間小,便于布置,應(yīng)選用


⑶、改向裝置用于輸送帶變角。一般在水平-傾斜-水平布置形式中上下各一套。由于國(guó)產(chǎn)輸送帶橫向剛性差,為了不增加成本,該裝置配有大小壓輪各一個(gè),小輪壓波邊,大帶輪壓空邊,變角效果好,大變角可達(dá)90°,且過(guò)渡尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。


⑷、托輥上平托輥,下平托輥(回程托輥)的間距,可根據(jù)帶寬,擋邊高,輸送傾角大小,輸送物料堆積密度諸因素,按800~1500mm布置。其中受料端間距一般為200~400mm,弧段也可采用一組托輥用來(lái)改向或作為上托輥。


⑸、清掃器及拍打裝置清掃器安裝于尾部改向滾筒前方,用于清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來(lái)振打膠帶從而使物料完全落入漏斗內(nèi)。


⑹、傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)滾筒作為傳動(dòng)滾筒;開(kāi)式驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)滾筒一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。


⑺、逆止器當(dāng)輸送機(jī)傾角較大時(shí),為防止?jié)M載時(shí)突然停車(chē)而產(chǎn)生輸送帶倒滑現(xiàn)象應(yīng)安裝逆止器。 采用閉式驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),逆止器設(shè)在電動(dòng)滾筒內(nèi)的兩端軸上。采用開(kāi)式驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),逆止器設(shè)在減速器內(nèi)的高速軸上。


⑻、張緊裝置本系列輸送機(jī)設(shè)有螺旋張緊、車(chē)式張緊和垂直張緊三種形式,張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。


⑼、機(jī)架、護(hù)罩、導(dǎo)料槽等本系列輸送機(jī)機(jī)架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預(yù)埋鋼板現(xiàn)場(chǎng)搭接。導(dǎo)料槽有敞開(kāi)式和封閉式兩種。機(jī)架尺寸可根據(jù)用戶(hù)需要隨機(jī)設(shè)計(jì)。


⑽、
電器及安全保護(hù)裝置

① 電器設(shè)備的保護(hù)主回路設(shè)有電壓電流儀表指示器,并有短路、斷路、過(guò)載、缺相、接地等項(xiàng)保護(hù)及聲光報(bào)警指示。

② 安全保護(hù)及檢測(cè)裝置根據(jù)帶式輸送機(jī)輸送工藝要求與系統(tǒng)或單機(jī)的工作情況進(jìn)行選擇。

常用的保護(hù)和檢測(cè)裝置如下:

1)輸送帶跑偏檢測(cè)裝置;

2)沿線(xiàn)緊急停車(chē)用雙向拉繩開(kāi)關(guān);

3)打滑檢測(cè)裝置;

4)防溜槽堵塞裝置;

5)縱向撕裂信號(hào)報(bào)警裝置;

6)拉緊信號(hào)報(bào)警裝置;

7)制動(dòng)信號(hào)報(bào)警裝置;

8)測(cè)溫信號(hào)報(bào)警裝置等。


大傾角皮帶輸送機(jī)(擋邊帶式輸送機(jī))部件的名稱(chēng)及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:
  在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。


2.驅(qū)動(dòng)裝置: 是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y系列電動(dòng)機(jī),ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成


3.傳動(dòng)滾筒: 是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力


4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。


5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)


6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。


7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。


8.立輥:立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過(guò)度段機(jī)架上。每個(gè)過(guò)濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè),上、下分各兩個(gè)。


9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。


10.拉緊裝置; 它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。


11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:
  在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

大傾角皮帶輸送機(jī)(擋邊帶式輸送機(jī))產(chǎn)品訂貨須知:

   根據(jù)輸送機(jī)出力要求及工藝布置要求,用戶(hù)應(yīng)向生產(chǎn)廠商提供輸送機(jī)的布置形式及尺寸、帶寬、生產(chǎn)率、物料堆積密度等參數(shù);如用戶(hù)有特殊要求可與生產(chǎn)廠商另行洽談。


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